卷扬启闭机调试方法及注意事项：
1、当螺杆启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10％，并测出电流值。
2、对于上、下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限为压紧上行程开关，并固定在螺杆启闭机的螺杆上；当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关，并固定在螺杆上。
3、对于螺杆启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4、安装后，一定要做试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。
排涝结束时闸门运行原则
排涝结束时，对卷扬启闭机工作闸门发闭门指令(正常速度闭门) ，待工作闸门底缘距底槛一定距离(比如1.0m) 时，再发停泵指令；当工作闸门在发停泵指令之前发生故障无法关闭时，故障信号应激发事故闸门的关闭( 正常速度闭门) ，待事故闸门底缘距底槛为1m时，发停泵指令；当工作闸门在发停泵指令之后发生故障无法关闭时，故障信号应激发事故闸门的关闭(快速闭门，满足1min之内全关)。
闸门应确保在发停泵指令后2min内全关，这是确定闸门何时关闭的基本原则，发停泵指令时闸门底缘距底槛的具体距离，也是据此决定的。这当然也跟闭门速度有关，不过这时的闭门速度是正常闭门速度，而不是快速闭门，快速闭门功能仅在事故工况下使用，因为经常性的快速闭门无论对闸门还是对启闭机都难免有一定损伤。这里事故闸门的快速闭门速度之所以要求更快，是因为事故闸门快速闭门时，停泵指令已经发出，时间更为紧迫。
螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面：要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
2、将卷扬启闭机至于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当启闭机从上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门相连。
3、启闭机的基础建筑物安装必须稳固。基座和基础构建的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度在未达到设定强度时，不准改变和拆除启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
4、安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm，高程偏差不超过正负5mm。然后浇筑二期混凝土或与预埋钢板相连。
5、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书规定，全部电气设备均可靠的接地
6、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补休已损坏的保护漆，灌注润滑脂。
卷扬启闭机的电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和其它特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象需立即停车查明原因：一是对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂，若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂，若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致；二是若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可能是联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起，需及时停机检查，磨损严重的要及时更换。各种联轴器检修后，应该用人工作正、反向的转动，以感觉轻松灵活为准。对于带圆柱销的弹性联轴器，在安装时，应该仔细检查带弹性销圈的销与靠背轮的配合紧密度，其 侧向间隙不得超过0.05mm、弹性销圈如有老化或者损坏，应予更换，齿轮联轴器应该按照要求灌注润滑油。